高耐磨双联齿轮可在线设计并闪电交付www.4066.c

2019-12-13 01:36栏目:电工电气
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andywang@igus.com.cn

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在没有专用加工设备的协助下,制造双联齿轮不仅需要耗费大量时间,而且产品精度往往不如人意。现在,通过igus 的在线配置工具可以快速完成双联齿轮样件的设计工作。此外,只需上传 CAD 数据,就可以选择 igus 3D 打印服务生产出所需产品。专为齿轮应用研发的免润滑高性能工程塑料可以确保定制化的特殊部件在运行中拥有更长的使用寿命。

丝杠模块的设计和配置通常需要耗费项目经理大量的时间和精力。为了方便客户选型,igus开发了全新的丝杠模块配置器。通过配置器,客户可以轻松设计和配置安装尺寸在08至30之间的即装即用型丝杠模块,包括完全由不锈钢制成的新型SHT系列,并且提供技术图纸。而且只需点击即可在线下单订购。igus drylin直线驱动部门的主管Stefan Niermann表示:“首先,客户选择其所需的环境参数、丝杠和螺纹类型以及组件材料。接下来,配置器根据需求配置出滑块类型、复杂型滑动系统和所需轴。客户可以根据需求更换这些轴, 快速设计具有不同公差等级和所需长度的扳手平面和凹槽。”完成设计后,客户会看到一个总览页面,显示有丝杠模块的单价、重量和交付时间,以及安装组件的汇总列表。页面上会显示自动生成的3D模型和2D尺寸图,并提供免费下载。

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www.4066.com,运动塑料专家igus开发出了全新的用于drylin丝杠模块定制的在线适配器。客户可以根据自己的需求,轻松设计和加工出数百万种免润滑的drylin丝杠模块。客户会收到定制模块的3D视图、技术尺寸PDF图纸和3D CAD模型等资料,便于在收到产品前即可计划项目实施。只需点击几下鼠标,就可以完成igus丝杠模块的定制和订购。模块配件的重量、交货时间和价格也会自动显示。

定制件的3D打印和齿轮的在线配置一样快捷省时。只需数天,客户就能收到igus 采用激光烧结成型工艺生成的 3D 打印齿轮。运动塑料专家 igus 的 3D 打印机采用激光烧结工艺来加工专为齿轮应用研发的 iglidur I6 烧结粉材,每天可生产多达 3,000 个齿轮。定制化齿轮的机加工通常需要数周的时间, 而 3D 打印则让齿轮的小批量生产更加经济。igus 的在线配置和代加工服务可以有效降低运行成本。 得益于专为齿轮应用研发的免维护自润滑材料 iglidur I6,igus 的 3D 打印齿轮更加坚固和耐磨。在 igus 内部实验室测试证明,使用 iglidur I6 高性能工程塑料制成的齿轮在 5N/m 扭矩和 12rpm 转速下运行 100 万次循环后,仍未出现明显磨损。而由热塑性聚甲醛 注塑而成的齿轮,在 321,000 次循环后已经严重磨损。前者的使用寿命比后者的长达 3 倍以上。

市场部经理

在线配置器可用于设计简单的齿轮和双联齿轮。设计师只需选择合适的齿轮模块并设置齿数和传递扭矩,例如扁平孔、方孔或带键槽的孔。配置器会根据用户输入的数据自动创建优模式的渐开线双联齿轮的3D 模型,以确保设计出的齿轮可以安静持久的运行。就是如此简单,完全没有复杂的外部 CAD 程序和易出错的手动操作。下一步就是通过 igus 的 3D 打印服务获得您的样件!

王波

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通过全新的igus配置器,仅需点击鼠标即可定制丝杠模块

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**数小时内3D打印出齿轮

易格斯拖链轴承仓储贸易有限公司

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