总院先进制造技术研究中心机械制造传统工艺绿

2019-11-10 12:44栏目:机械设备
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近日,中国机械工业联合会组织来自中科院、中国机械工业联合会和清华大学等单位的专家在先进制造技术研究中心对总院牵头的“十一五”国家科技支撑计划《绿色制造关键技术与装备》项目“面向机械工业的机械制造传统工艺绿色化研究”课题进行验收和成果鉴定。

3月17日,由我市洛玻集团承担的“电子用浮法超薄玻璃生产的关键技术及装备研发”和“智能化超薄玻璃取片装置研发”两项国家“863”重大课题通过了国家科技部组织的专家组验收。至此,我市承担的八项国家“863”项目,有六项已通过国家验收。

专家组在听取了汇报,审核了课题验收文件,查阅了课题财务审计报告,进行了现场考查后,一致通过了该课题的验收。实施课题的三年内,完成申请13项专利,其中发明专利10项,获得授权发明专利1项,制修订国家标准6项,发表论文22篇,建成了硅磷复合改性水玻璃自硬砂生产线、无害化三价铬电镀生产线等示范线、示范基地6个。

“电子用浮法超薄玻璃生产的关键技术及装备”的研制成功,从根本上改变了我国不能生产电子用超薄浮法玻璃的历史,对增强我国在国际超薄浮法玻璃技术领域的影响力,提升整个玻璃行业的国际形象具有非常深远的意义。本项目技术属国内首创,代表着国内玻璃行业的最高水平,打破了国外企业多年垄断世界市场的局面。开发出的0.7mm、0.55mm系列超薄玻璃,可以完全满足电子工业平板显示器要求。该技术具有独立自主知识产权,申报国家发明专利7项和实用新型专利18项,发表论文5篇,出版编著1部,编制了《液晶显示器用薄浮法玻璃》国家标准(已批准颁布)。

专家组一致认为,该课题研究成果总体上达到国际先进水平,其中砂型数控加工用砂适用类型广泛灵活,达到国际领先水平。该课题成果对降低机械制造资源消耗,减少环境污染,促进行业和产业技术进步,提升企业的创新能力和市场竞争能力,实现机械工业的绿色化目标,具有显著的示范意义和重要的推动作用。

自动化控制的超薄浮法玻璃的取片、堆垛装置,同冷端检测、切割、输送控制系统联网,实时接收生产状态下的信息和任务,实现系统优化,自动识别,分等取片堆垛等。能满足电子用超薄浮法玻璃914mm×1000mm到1600mm×1400mm规格,0.55mm―3mm厚度玻璃的包装需求,代表着国内玻璃行业冷端装备的最高技术水平,属国内首创,对国内整个浮法玻璃行业装备水平的提高起了到示范推动作用。该技术申报国家发明专利1项和实用新型专利3项,发表论文2篇。

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