www.4066.com我国重机行业中最大的淬火系统—核电

2019-11-10 12:45栏目:机械设备
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总院机科发展科技股份有限公司为中国一重设计的核电构件加氢反应器用大型淬火水槽及冷却系统,于近日全面验收并投入使用,经该水槽处理的厚壁加氢反应器锅形件各项指标优异。

国庆节前夕,兰州石化“修改升”攻坚战取得明显进展——柴油和汽油即将双双华丽“变身”,年180万吨汽油加氢装置国Ⅴ质量升级改造项目完成施工图所有施工内容,年300万吨柴油加氢装置改造进入后期收尾阶段,油品质量升级工作全面完成指日可待。

www.4066.com,该项目是我国重机行业中最大的淬火系统之一,系统中的水槽直径12米、深度9米,一次最大淬火工件重量可达360吨。淬火过程冷却水温升小、且整个槽体内均匀一致,有效保证了加氢反应器厚壁锅形件的热处理要求。

从2017年1月1日起,全国将全面供应符合国Ⅴ标准的车用汽油、车用柴油。兰州石化对炼油厂年180万吨汽油加氢装置和年300万吨柴油加氢装置展开国Ⅴ质量升级改造,不仅奠定了高性能、高品质炼化产品的生产基础,同时创造了国内同类装置建设的最快纪录。

高材厚管炼出最优油品

两套改造装置工艺管线属于抗硫、抗氢材质,特殊材质为采购带来难度,资源少且制造工艺复杂,国内仅有两三家能够生产。

3月份,物采部以合规管理为主线,抓好阳光采购、计划跟踪、采购过程控制、质量控制、物资保供、安全配送等重点工作。7月24日,年300万吨柴油加氢装置反应釜顺利进厂,质量升级采购工作画上句号。

抗硫、抗氢管线施工仅年180万吨汽油加氢装置就达到4551米,厚壁管较多,管线焊缝需100%检测。建设公司每日进行进度统计和计划纠偏,确保施工进度。对所有焊缝进行详细统计,加大管线预制深度,在预制场完成焊接、检测和热处理,配备70多名高技能焊工,提高焊接一次合格率,最大限度减少现场工作量。

施工期间,年180万吨汽油加氢装置部分建设项目在现有开工装置施工,年300万吨柴油加氢施工作业也要在装置开工期间实施,存在正常生产与施工建设的矛盾和安全风险。

工程部与炼油厂、维保单位紧密衔接工作,提早在建设过程中查找各类问题,施工当中,利用“五位一体”监督检查,消除隐患。8月下旬,在施工后期,保温、防腐等工作与管道试压合理穿插,“三查四定”提前介入,施工同时抓好问题整改,最大限度优化工期,确保项目如期投产。

精兵强将瞄准效益目标

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