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2019-11-10 07:46栏目:五金工具
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www.4066.com,煤气是转炉炼钢过程中产生的副产品,主要由氧气与铁水中的碳反应生成大量的一氧化碳。转炉煤气一氧化碳含量在60%以上,毒性极强,但在钢铁生产过程中又发挥着至关重要的作用。在炼钢生产过程中,既需要使用大量的煤气供钢包、中间包烘烤,又得及时供给轧钢、三立等用户点使用,这就要求炼钢在冶炼过程中必须保证煤气的可靠回收。陕钢汉钢炼钢厂除尘车间主要负责将转炉炼钢过程中产生的烟气,在一次除尘风机的作用下经电除尘器除去颗粒烟尘后,再经煤气冷却塔的降温后,将达到回收条件的煤气源源不断地输送到公司煤气柜内,以供各用户点的安全使用。而转炉煤气回收过程,主要是通过煤气回收、放散钟型阀开关切换来完成的,但转炉两个煤气回收过程中,钟型阀频繁切换和振动,长时期使用易导致阀门开关信号时有失真和损坏现象。一方面影响煤气的正常回收,给降本增效工作带来影响;另一方面因煤气回收钟型阀位置开关在钟型阀液压缸内部且距地面约3米高给检查、维修带来困难。针对这种情况,车间会同仪表专业人员进行讨论研究,最终决定对煤气回收钟型阀位置传感器进行改造,把一根位置传感器用螺丝固定在回收钟型阀支撑架上,并在活动的钟型阀油缸法兰上安装一个磁铁,将钟型阀开度反馈信号线连接在位置传感器上,当转炉煤气切换回收阀门动作时,传感器便会感应到油缸法兰磁铁反馈的信号,并通过信号线将位置开度反馈到岗位操作电脑上,操作工实时了解钟型阀的开/关度,给设备检查、维修提供更加安全的空间,使转炉煤气回收更加可靠。初步估算,改造后煤气回收可增加2m3/吨钢,按年产300万吨计算,全年至少可节约成本110余万元。

1.1危险源点编号:MWB5        1. 2基本情况简介:风机房区域属动力除尘工段管辖,位于炼钢厂炼钢中路自西向东50米处,风机房区域分为:一、二期风机房、三、四期风机房,和转炉烟气放散烟囱区域,该区域有风机7台和15个盲板阀;        1.3危险因素及可能导致的事故分析:        a. 由于软连接泄漏煤气而造成的煤气中毒事故;        b. 由于管道上盲板阀泄漏烟气而造成煤气中毒事故;        c. 由于烟气管道人孔密封不严泄漏煤气造成的煤气中毒事故;        d. 由于煤气水封水位低于有效高度泄漏煤气造成的煤气中毒事故;        c. 由于倒盲板阀抽空时间不够,残余煤气造成的煤气中毒事故;        e  由于进入烟道内作业未检测,残余煤气造成的煤气中毒事故;        f  烟道内检修作业与三组阀站信息传递不到位或未可靠切断煤气来源,作业时突然涌入大量煤气,造成人员煤气中毒事故;        2、控制的基本要求        2.1对设备设施及区域安全状态的基本要求        a.工房每台风机旁安装煤气报警器探头;        b.严禁多个炉座共用烟气出口管道及烟囱;        c.工房内严禁外人随便出入;        d. 各出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封蜗壳等密封良好,无泄漏;        e. 作业现场平台护栏完好,直梯、楼梯、照明良好,工房通风换气良好;        f. 倒风机阀门时,风机必须空抽5-10分钟,确保烟道残余煤气排完,方可作业;        g. 风机房内消防设施完好。        2.2对相关人员安全行为的基本要求        2.2.1对生产岗位人员的基本要求        a. 日常作业或检修作业时,必须护品齐全,并严格遵守安全操作规程和工艺技术操作规程;        b.接班、班中、交班依据《岗位安全综合检查表》逐项检查,并做好记录,存在问题及时向工班长报告;        2.2.2对维修人员的基本要求        a 维修人员每天对煤气系统管道、阀门进行一次检查,发现问题及时处理;        b 煤气管道阀门动火作业时,必须办理有关审批手续;        c 煤气检修时,维修人员必须告知当班负责人,岗位工签字确认,并随时关注室内固定式煤气报警器,维修人员要自带便携式煤气报警器,同时保证作业点通风良好,保证作业点与生产环境一氧化碳含量不得超过24ppm;        d动火作业时,备用消防器材;        2.2.3对管理人员的要求        a.工段长每周对风机房区域检查一次,并填写二类危险源控制检查表;        b.除尘运行班组长及岗位工每班对风机房区域进行检查,填写交接班记录和《安全综合检查表》;        c.岗位工接班、班中、交班检查风机系统及阀门、管道、仪表等附件的完好性,发现问题及时向工、班长汇报并做好运行记事、填写好点检表;        3、控制主要措施:        3.1一般性安全提示        严禁烟火        煤气区域,严禁逗留        非作业人员禁止入内        3.2日常性管理措施        a. 风机工每班至少对风机出口盲板阀、出口管道上人孔、排水管及水封、蜗壳等设备设施检查三次,确保密封良好无泄漏;        b.风机房值班人员要根据转炉炉前反馈的信息,做好与三组阀站的信息传递工作;        c.除尘运行班长要根据除尘系统检修的时间安排,及时与三组阀站联系并确认,确保检修作业安全;        d倒风机时,提前办理有关审批手续,合理安排倒风机时间,工段安全员现场参与指导;        e.风机房区域有人作业时,岗位人员必须严密监视报警器,发现异常,通知立即撤离现场;        f.打开人孔进入烟道内作业时,必须检测一氧化碳合格后方可进行作业,并派专人监护,监护人不得离开,一旦感到恶心呕吐、眩晕、疲倦,应立即停止作业。        g. 检修期间,所有人员必须严格执行本工种《岗位手册》及《风机房区域禁令》;        3.3事故预案:        发生煤气中毒迅速将患者转移至有新鲜空气的地方,静卧保暖;将其衣扣、领带、裤带等解开,保持呼吸道畅通,进行人工呼吸;立即报告工段并说明事故地点及受伤情况;对受伤者采取措施后,立即送往医院;查明事故原因,落实安全措施。       

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